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  1.多核心并行计算与计算机硬件选择

     1.1 workbench平台下 5个多核心并行计算的设置

     1.2 默认关闭与开启后计算速度的对比

     1.3 多核心并行计算概述

     1.4计算规模的估计

     1.5 根据计算规模与预算 选择计算机硬件

        1.5.1 内存的选择

        1.5.2 处理器的选择

        1.5.3 硬盘的选择

        1.5.4 显卡的选择

        1.5.5 主板的选择

        1.5.6 电源的选择

  2.材料物理参数的获取与设置材料属性

     2.1 不同的分析内容需要什么样的材料属性？

     2.2 材料参数的设置

     2.3材料属性的获取

  3.工程图的识图与绘制

     3.1 视图投影概述

     3.2 简单模型的工程图绘制

     3.3 图层控制与剖视图

     3.4 图纸比例控制

     3.5 装配体模型绘图

  4.根据工程图建立几何模型

     4.1 草图绘制

     4.2 实体建模

  5.建立适合于有限元分析的几何模型

     5.1 模型简化方法

     5.2 基于刚度控制的模型简化深度的验证

  6.网格划分策略

     6.1 整体网格划分

     6.2 局部网格划分

     6.3 网格质量的评定与几何模型的切割

     6.4 解的网格无关性验证

  7.子模型技术与应用

     7.1 圣维南原理概述

     7.2 不改变模型尺寸时的子模型分析案例

     7.3 局部改进模型尺寸后的子模型分析案例

     7.4 子模型切割范围的验证

  8.命名选择与宏命令与局部坐标系应用

     8.1 命名选择的应用

     8.2 宏命令的应用

     8.3 局部坐标系的应用

2016-12-31

  9.有限元模型导出几何模型的方法

     9.1 导出X-t格式模型的方法

        9.1.1 求解计算

        9.1.2 导出模型

        9.1.3 修复模型

        9.1.4 将新模型重新导入计算

     9.2 导出STL格式模型的方法

        9.2.1 求解计算

        9.2.2 导出模型

        9.2.3 修复模型

        9.2.4 将新模型重新导入计算

  10.几种常见错误的解决方法

     10.1 内存不足时的解决方法

     10.2 硬盘不足时的解决方法

  11.合理的表达疑问和解决问题的思路

     11.1 对问题的拆解与分类

     11.2 更好的表达疑问

  12.应力线性化后处理与ACT压力容器插件的使用

     12.1 应力线性化后处理概述

     12.2 ANSYS中默认功能的应力线性化后处理

     12.3 采用act中压力容器插件进行应力线性化后处理

  13.螺栓连接结构的几种处理方法

     13.1 第一种方法 不考虑螺栓

     13.2 第二种方法 采用梁单元模拟

     13.3 第三种方法 采用点焊模拟

     13.4 第四种方法 用弹簧模拟

     13.5 第五种方法 实体建模并采用预紧单元模拟

  14.采用接触分析简化计算螺纹连接的方法

     14.1 螺纹参数的获取

     14.2 分析案例

  15.静水压力荷载与轴承荷载的使用

     15.1 静水压力荷载案例

     15.2 轴承荷载分析案例

  16.荷载步的使用与控制

     16.1 荷载步概述

     16.2 荷载步控制与调整

  17.大变形与小变形分析

     17.1 材料力学概述

     17.2 几个基本假设

     17.3 小变形分析案例

     17.4 大变形分析案例

     17.5 ANSYS与Solidworks Solution两个软件计算结果对比

  18.DM模块中点焊功能的应用

     18.1 点焊概述

     18.2 钣金件点焊计算案例

  19.弱弹簧的应用

     19.1 弱弹簧概述

     19.2 使用弱弹簧验证模型连接合理性

  20.软件安装与卸载

     20.1 软件对计算机的需求

     20.2 软件安装过程和模块选择概述

     20.3 软件卸载

  21.采用工程算法手工计算流体诱发振动问题

     21.1 流体诱发振动问题概述

     21.2 采用GB 151规范附录对换热管流体诱发振动问题进行手工计算

     21.3 改进调整模型使结果满足规范要求

     21.4 采用ansys模态分析模块验证手工计算结果

  22.建立并计算表面覆盖有等厚度薄膜层的模型

     22.1 采用solidworks创建模型

     22.2 求解并验证效果

  23.考虑偏心质量的转子模型振动分析

     23.1 创建带有偏心质量的转子模型

     23.2 采用刚体动力学分析提取偏心力

     23.3 采用谐响应分析计算偏心力对结构的影响

  24.结果的网格无关性检查

     24.1 离散误差解析

     24.2 计算案例

  25.提取特定位置的结果

     25.1 提取模型上已有的点、线、面、体的结果

     25.2 提取任意位置的线、面结果

  26.用十个质量弹簧模型解析模态分析问题

     26.1 案例简介

     26.2 计算案例

  27.根据分析结果改进模型的思路

     27.1 有限元计算思想概述

     27.2 弯曲变形时的改进方法

     27.3 扭转变形时的改进方法

  28.分析报告的编制与提取高分辨率截图

     28.1 分析报告的编制

     28.2 提取高分辨率截图的几种方法

  29.压力容器管箱接管应力的准确计算

     29.1 几何模型建模与切分过程

     29.2 加载与求解

     29.3 采用子模型技术细化单元

     29.4 采用虚拟拓扑技术改进有限元模型

     29.5 提取结果并评定

  30. 运用模态分析方法改进风机桥架共振问题

     30.1 项目概述

     30.2 第一种改进思路

     30.2 第二种改进思路

课程时长：2598分钟