共用节点耦合壁面，将流体与固体放入到一个part里面，之后

1.网格划分

2.sym=对称面的名字（程序自动识别）。

3.所有外壁面名字是con=壁面（未来在识别运算的时候，遇到不能是别的名字的话都会变为壁面边界。

4.内表面定位耦合壁面。

5.更新网格。

6.不用interface，共用节点了，误差小了。

共节点法比interface法精确一点，但是两个方法都可以。

流热耦合：对流换热系数是随结构形状，流体流速有关的量，很难求到一个确定值，因此最有效的方法还是通过Fluent流体结构动力去求解。

1.Fluent Flow

2.导入模型

3.生成网格

4.删除contact Region

5.定义入口，右键selection name=inlet1（名字其实可以自定义，但是输入inlet的话程序自动会识别这个入口）。同理inlet2，outlet（出口的名字也可以自定义，但是输入outlett的话程序自动会识别这个出口）。

选择所有壁面，未来要定义对流。

6.进入setup

7.观察结果，主要看温度。

流固耦合，反馈的是压力，流体传过来压力

单向流固耦合  稳态       流体压力传递给结构的表面

双向流固耦合  瞬态

流体仿真——结构仿真       将结果作为边界条件导入结构分析中

流热耦合传递的是温度，体载荷  

流-热耦合分析

瞬态热应力分析—Tranient Thermal单击solution将数据传递到结构动力学中（Tanient Structural）。

内部设置的温度随时间变化，外边界设置与稳态热应力一致。

Tanient Structural下的Anlysis Thermal下的Step and Time（时间定为）20秒，

注意：Auto Time Stepping（自动时间步）一定要off！

Time Step为2秒：20/2=10,10未来就是瞬态动力学载荷步的数量！

Time Step（时间积分）on。

Tanient Structural插入Temperature，选择所有内表面，温度这边右下角有表格，0秒时是22度，第1秒是50度，回车，4秒时是70度，回车，10秒时是20度，回车，20秒时是45度。（温度随时间变化的）。

同样外表面施加onnection（对流），换热系数为50，室温22度。

求解温度场。

注意：Tanient Structural下的设置在Anlysis Setting下的Number of Steps设置1（第一个点）下的Step and Time要一个个设置，先输入2秒，关闭Auto Time Stepping，Define by设置substeps，

Number of Substeps设置1（一个点对应一个载荷步）。

同样在Number of Steps改为2（第二个点），Step and Time为4秒，其余一样。。。循环（Number of Steps：1-10，Step and Time：2、4、6、8、10、....20）。

施加体载荷，imported body Temperature。

施加轴向约束，求解应力与变形。

例子—稳态热应力：custom system—Thermal Stress或者steady state Thermal左键单击solution再把数据传递到static  Structural。

模型内部水温恒定70度，环境温度22度。

1.导入模型。2.划分网格.3.Stready Static Thermal左键单击insert选择Temperature选择内部面施加温度约束（相当于位移约束，问来分析的时候这些面一直是强制温度）。

4.Stready Static Thermal左键单击insert选择connection（对流换热边界条件），选择外部面施加（因为与空气对流），对流换热系数是50（平均对流换热系数，也可以定义成温度所改变），环境温度是22度，然后求解温度场。

5.在static structral下的imported body temperature右键单击import load导入体载荷。

6.再施加静力学约束（约束施加不当会导致应力集中），对孔施加圆柱支撑，轴向约束，径向、切向自由.

7.查看应力，总变形。在有约束的孔处，应力最大。

solid下的Reference Temperature下的by Environment改为by body下的Refrence Temperature value可以改变参考温度。

热应力是物体温度与参考温度的差值！

热交换比较强烈的物体建议使用六面体网格，以减少误差，一般情况下使用四面体网格是没啥问题的。

 热结构 耦合分析

结构场  流场 温度场 电磁场

摩擦生热

静态场  场量不随时间变化

动态场  随时间变化

标量场  物理量是标量  温度场 电位场 高度场

矢量场  流场  重力场

热应力（1、受约束）  2、热胀冷缩产生变形

材料不同而形成的不均匀变形  不同的热膨胀系数

稳态或瞬态热分析

稳态热分析  获取结构的温度场

将温度场作为结构计算的体载荷来计算稳态热应力

瞬态热应力 

瞬态热分析  获得不同时间点的结构温度场   将温度场导入不同载荷步的结构计算 获得瞬态热应力

多长耦合：热—结构耦合分析。

实际产品不单单受到机械力的影响，而且还受到温度，电场之类的影响。

简介耦合（单项耦合）：一个场只对另一个场起作用，而另一个场的量发生变化不会对原来的场产生影响。——这其实是个简化模型，实际情况中是一个场对另一个场影响较大，另一个场影响较小，所以简化。——一般能用单项耦合做的就别用双向耦合了！比如热结构应力——温度是作为一种体载荷加载在结构上的！

双向耦合：比如摩擦生热。

热应力产生——阻碍热胀冷缩的变形就会产生热应力。无约束的热涨冷缩时不会产生能应力的——热应变自由释放。

两种材料的热膨胀系数不同。——涂层材料。（如何减少热膨胀系数失陪导致的界面开裂问题——目前工程领域演剧的热点问题）。

稳态热应力。

热分析的结果文件作为载荷给了B系统（稳态）。

瞬态热应力也同样是热分析的结果文件给B作为载荷，不同的是瞬态热应力多了一个时间，设置上比静力学麻烦，将温度场导入不同载荷步。（关闭自动时间步）保证热分析求解的时刻和结构求解的时刻相同。（比如0.1秒输出温度场，未来求解应力就在0.1秒去求。（如果0.1秒与0.5秒设置了，求0.3秒，也能求，是0.1与0.5的线性插值来求0.3，精度不高的！温度不准确，将来的应力也不准确）。

一般要求瞬态热应力设置时关闭时间自动积分，按照固定的时间增量去求他。

热应力在焊接方面，摩擦生热方面用得比较多，

温度，热传导，热对流

热应力耦合分析

体载荷

温度差 约束 

不同载荷步，关闭自动时间步，指定时间步