- 单根V带的预紧力
- 带传动作用在传动轴上的力
- 蜗杆分度圆直径
- 蜗杆传动齿面接触应力
- 按齿根弯曲强度设计蜗杆分度圆直径
- 蜗杆传动齿根弯曲应力
- 蜗杆轴刚度验算
- 传动工作中损耗的功率
- 蜗杆导程角
- 蜗杆传动中心距
- 蜗杆分度圆直径d1
- 蜗杆齿顶圆直径
- 蜗杆齿根圆直径
- 蜗轮分度圆直径d2
- 蜗杆圆周力
- 蜗杆轴向力
- 蜗杆径向力
- 蜗杆法向力
- 蜗轮轴工作转矩
- 蜗杆圆周速度
- 蜗轮传动滑动速度
- 滑动螺旋传动螺旋副的摩擦转矩
- 滑动螺旋传动支撑面的滑动摩擦转矩
- 滚动摩擦转矩
- 螺杆中径
- 工作比压
- 滑动螺旋传动螺杆强度校核
- 滑动螺旋传动螺杆抗剪强度校核
- 滑动螺旋传动螺杆抗弯强度校核
- 滑动螺旋传动螺杆临界载荷
- 滑动螺旋传动螺杆临界载荷(未淬火钢)
- 滑动螺旋传动螺杆临界载荷(淬火钢)
- 弹性变形δSF
- 弹性变形δST
- 总弹性变形量
- 滑动螺旋传动临界转速
- 滑动螺旋传动临界转速 (钢制螺杆)
- 滑动螺旋传动牙面滑动速度
- 外啮合直齿轮传动接触强度简化设计
- 内啮合直齿轮传动接触强度简化设计
- 外啮合斜齿轮传动接触强度简化设计
- 内啮合斜齿轮传动接触强度简化设计
- 外啮合人字齿轮传动接触强度设计
- 内啮合人字齿轮传动接触强度设计
- 直齿轮传动弯曲强度模数设计
- 斜齿轮传动弯曲强度模数设计
- 人字齿轮传动弯曲强度模数设计
- 齿根弯曲许用应力 σFP
- 齿根弯曲疲劳强度校核安全系数
- 外啮合最大齿面应力
- 内啮合最大齿面应力
- 最大齿根弯曲应力
- 齿轮静强度校核许用齿面接触应力
- 齿轮静强度校核许用齿根弯曲应力
- 切向力
- 外啮合齿面接触应力
- 斜齿轮的分度圆直径
- 内啮合齿面接触应力
- 斜齿轮的端面压力角
- 齿面接触许用应力
- 标准齿轮的齿根高
- 外啮合标准直齿轮的中心距
- 齿根弯曲应力σF
- 内啮合标准直齿轮的齿顶高
- 内啮合标准斜齿轮的齿顶高
- 内啮合直齿轮的中心距
- 标准齿轮齿顶厚
- 外啮合高变位齿轮的齿顶高
- 外啮合高变位齿轮的齿根高
- 外啮合角变位齿轮的啮合角
- 外啮合角变位直齿轮的中心距
- 外啮合角变位斜齿轮的中心距
- 内啮合高变位直齿轮的齿顶高
- 内啮合高变位斜齿轮的齿顶高
- 内啮合角变位齿轮的啮合角
- 内啮合角变位直齿轮的中心距
- 内啮合角变位斜齿轮的中心距
- 外齿轮公称齿厚
- 内齿轮公称齿厚
- 外啮合斜齿轮的中心距
- 内啮合斜齿轮的中心距
- 齿轮齿顶圆压力角
- 齿顶不过薄的条件齿顶厚
- 带传动的带速
- 带传动所需基准长度
- 带传动小带轮包角
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已知条件
计算结果
传动工作中损耗的功率P0=
传动工作中损耗的功率P0计算公式:
说明
1、传动工作中损耗的功率 P0全部转化为热量损耗。 2、 考虑搅油损耗的效率，η2 =0.94~0.99； 3、轴承效率，滚动轴承η3 =0.98~0.99，滑动轴承 η3=0.97~0.99；