1、熟悉软件操作，机器背后原理，为什么这样做。

2、具备力学基础知识，应力的概念等，涉及到强度校核等问题。

3、工程经验。

培训特点：

1、培训后学员理解软件在产品研发中的应用及定位

2、具备常用的力学基础知识

3、分享工程中设计计算的经验方法

先进制造技术：优质 高效 低耗 清洁 灵活生产 适应力竞争力强

要求：1.熟悉软件（操作和软件工作原理） 2.有一定的力学基础知识   3.要有工程实践

1.创新设计

CAE；计算机辅助设计，包括分析模块

2.熟悉软件，为什么进行这样的操作---一定的力学基本知识---应力？强度校核？-----工程经验---将软件应用到工程中的条件

3.背景介绍--构型设计--指标设计--加工-产品试验--

4制造业概况---设计---考虑周围产品的加工能力--成本的控制---

经验——创新

新的设计手段，CAE

企业需求，有限元分析理论基础与软件技术的结合。

软件——原理——力学基础——工程经验

1.CAE是CAD下一步的项目

超现设计不可取。

培训目的：

建立行业企业和高校桥梁，现阶段正处于设计方法转型期，经验设计到创新设计，需要 新的设计手段、方法和思想，应用最为广泛、有效、常用的方法就是CAE（基于计算机的辅助设计技术）方法。以 CAE为主的产品设计是整个设计过程中不可获或缺的，CAE技术和软件使用存在一定差距，企业需求分析技术人员，但社会和高校不能满足企业的现实需求，故研发部针对现实情况，与高校、企业建立了对接关系培训，使学员了解怎样设计，把计算机技术如CAE技术应用到产品设计当中，怎样结合，怎样辅助产品设计的，对人才提出要求，一熟悉软件和软件背后原理，二，熟悉力学公式，三、工程经验，使学员具备:一使学员理解软件在设计研发中的定位和应用，二，具备常用的力学等知识，了解工程经验。

制造业的发展与背景：

1、装备制造业越来越重要，它指资本品的制造业，是为国名经济和国防建设提供资类产品的企业的总称，

2、高精度轴承国外进口

3、设计时了解现有的周围的加工制造能力，设计的产品要满足现有加工制造能力

4、制造业和制造技术经历了200年的历史，蒸汽机和内燃机是主要的引擎，

5、二战后，微电子技术、计算机技术和自动化技术迅速发展，70年代后，制造技术进入了面向市场和柔性生产的新阶段，90年代后出现了智能制造和敏捷制造等新制造理念，

6、传统制造技术和以计算机为核心的信息技术和现代管理技术相结合形成了先进制造技术（ATM），

7、改革开放以来，我国制造业的水平得到了显著的提高，CAE等技术方法成为不可或缺的设计方法。

8、先进制造技术与传统制造技术相比，其特点是：a 先进制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高产品对多动态多市场的适应能力和竞争能力为目标，b 他不局限于制造工业，而是覆盖了市场分析、产品设计、加工和装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程，c 强调技术、人、管理和信息的思维集成涉及物质流和能量流，以及信息流和知识流，d 先进制造技术更加重视制造全过程组成和管理的合理化和革新，

9、先进制造技术由现代设计技术（数值计算方法主要是有限单元法）、先进制造工艺和设备（数控机床为代表，3D打印）、制造业自动化技术（批量生产）、系统管理技术（监测产品质量）和综合集成技术组成（从产品设计到销售整个过程）。核心是应用了计算机技术，

研发行业人才需求的技能，分析设计，力学，实践开发经验等。

制造业历史回顾，制造业的定义

先进制造业技术的特点

先进设计技术的构成：现代设计技术，先进制造工艺和设别。制造业自动化技术，系统管理技术，综合集成技术。

全球制造业研发行业背景与发展趋势

1'. 高校<-->企业

2'. 基于计算机辅助的技术

3'. 企业----需求具备初级的分析技术（的人）

4'. 人才（熟悉软件<原理>、力学基础知识、工程经验）

产品的设计（构型、指标、加工、实验）

1. 制造业概况

1.1 制造业的历史回顾

  制造业--原材料的加工，零部件装配等

     分类：消费品、资本品、轻型、重                型、民用、军工等。装备制造业

1.2 制造业及制造技术的形成

  蒸汽机等发明--内燃机--计算机等（高质 量、柔性生产）--计算机集成制造-->AMT）

1.3 先进制造技术的特点

  高效、低耗、优质、清洁、灵活生产、适应能力、竞争力；人、技术、管理、信息四维集成

  构成：

  1）现代设计技术

  2）现金制造工艺与设备

  3）制造业自动化技术

  4）系统管理技术

  5）综合集成技术

目前国家的战略到创新设计，引入新的设计思想，伴随制造业的发展，企业需要新的手段。计算机辅助技术。CAE必不可缺。分析模块，差异性。企业需求具备需求。学科，有限元分析课程，大背景，对接关系培训了解行业的计算机的产品设计应用。对人才提出一系列的要求。

软件背后的原理，介绍。力学基础知识，应力，产品校核，结合。工程经验。定位与应用。工程上设计计算的经验。充分认识产品研发所起的作用，制造行业的发展趋势。产品加工，产品的试验。制造业的发展的背景。

加工手段支撑产品，轻型制造业。装备制造业。瑞典德国日本。辅助的加工材料行业，掌握现有的产品加工的能力。成本的控制，技术可实现，时即可实现。当前的材料。涡轮发动机 ，五轴多

蒸汽机的发明途中了产业革命。18世纪后期。微电子技术。计算机技术、自动化技术得到了发展。计算机集成制造。传统的制造技术的核心的。产品设计，产品的管理。研究产品的工况的研究的模拟。

引进、消化、吸收。设计手段。有限元软件。

试验数据的采集，周期长，成本高、设计流程。

市场分析、产品设计、加工和装配、销售、维修、服务。

现代设计技术

先进制造工艺和设备

制造业自动化技术3D打印

综合集成技术

强度校核

极限工况的强度

使用寿命

产品的图纸

直接把模型的数控机床刻度的

产品质量的

设计手段：经验设计——创新设计

理论与工程的需求不一样

CAE技术应用到产品设计、研发

要求：1、熟悉软件、了解软件背后的原理，2、一定的力学基础、概念，3、一定的工程经验

主要数值计算方法：有限单元法、边界元、无网格、有限体积法

CAD、CAE、CAM技术

制造业

1.3先进制造技术特点

前言：CAE应用（辅助）产品研发计算设计， 企业需要这方面的人才（有限元分析课程太理论化）

软件操作，及软件背后的原理（关键）

基本的力学知识（应力--产品强度校核）

工程经验

实际的快速应用的经验和方法

第一课 制造行业背景

制造业---*装备制造业*

   1消费品 2 资本品3 轻型4 重型5民用6军工7传统8 现代

设计时要根据周围的加工制造的能力来以及成本控制。要实际可行， 不要空想设计无法成为产品。

制造技术发展方向--面向市场、柔性生产--智能制造、敏捷制造、下一代制造----先进制造技术*传统与计算机的结合（计算机模拟）

自主研发、自主创新

优质、高效、低耗、清洁、灵活生产、市场适应能力和竞争力强。

不局限于制造工艺，要覆盖市场分析，产品设计，加工和装配、销售、维修、服务以及再回收。

技术、人、管理和信息四维集成--物质流、能量流、信息流、知识流

特点：现代设计技术、先进制造工艺和设备、制造业自动化技术、系统管理技术、综合集成技术

一、人才要求：

1.了解软件背后的原理，熟悉软件。

2.有一定的力学基础知识。

3有一定工程经验。

二、软件设计要注意周围产品的加工能力以及材料的选择，不能超限设计，注意成本控制。

三、计算机技术为核心，可减少成本，提高设计效率。

CAE：指工程设计中的计算机辅助工程CAE(Computer Aided Engineering)，指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等。而CAE软件可作静态结构分析，动态分析；研究线性、非线性问题；分析结构（固体）、流体、电磁等。

ANSYS软件是美国ANSYS公司研制的大型通用有限元分析（FEA）软件，是世界范围内增长最快的计算机辅助工程软件，能与多数计算机辅助设计CAD，computer Aided design软件接口，实现数据的共享和交换，是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。NSYS功能强大，操作简单方便，现在已成为国际最流行的有限元分析软件，在历年的FEA评比中都名列第一。目前，中国100多所理工院校采用ANSYS软件进行有限元分析或者作为标准教学软件。